Өндіріс процестері

Ерекше батарея блогы тек жоғары сапалы ұяшық материалдарының нәтижесі ғана емес, сонымен қатар қатаң, дәл және бақыланатын өндіріс процесі жүйесіне де байланысты. Бүгін біз сізді сахна артына апару және жоғары сапалы батарея блогы тұтынушыларымызға жеткізілмес бұрын қабат-қабат сапа тексерулерінен қалай өтетінін көрсету үшін ішкі «Батарея блогын өндіру процесінің блок-схемасын» шығарып отырмыз.

ODIPIE литий-ионды батареясын өндіру процесі

1. Батарея ұяшықтарын сәйкестендіру: Біріншіден, ұяшықтар кернеу мен ішкі кедергі сияқты параметрлердің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін консистенцияны тексеруден және сәйкестендіруден өтеді, бұл кейінгі құрастырудың негізін қалайды.

2. Ұяшық оқшаулағышы: Сәйкес келетін ұяшықтар ұяшықтар арасындағы қысқа тұйықталу қаупін болдырмау үшін эпоксидті тақта оқшаулағыш материалына оралған оқшаулау өңдеуінен өтеді.

3. Лазерлік дәнекерлеу: Лазерлік дәнекерлеу технологиясын қолдана отырып, ұяшықтар пакетке сенімді түрде қосылады, бұл қосылыстың тұрақтылығын және электр өткізгіштігін қамтамасыз етеді.

4. Деректер кабелін бекіту: Деректер кабельдері кейіннен BMS басқару үшін сигнал жинау нүктелерін қамтамасыз ету мақсатында дәнекерленген ұяшық пакеттеріне бекітіледі.

5. Батареяны басқару жүйесін (BMS) орнату: BMS тұрақты орнатуды қамтамасыз ету және батарея қауіпсіздігін басқару үшін аппараттық негізді қамтамасыз ету үшін ұяшық жинағына сенімді түрде орнатылған.

6. Оң және теріс терминал сымдары: Батарея блогының оң және теріс терминал сымдары тұрақты және сенімді ток өткізгіштігін қамтамасыз ету үшін бекітілген және нығайтылған.

7. Батарея оқшаулағышы: Жалпы оқшаулау қорғанысын одан әрі арттыру үшін батарея жинағының барлығы эпоксидті тақта оқшаулағышымен қайтадан оралған.

8. Батареяның ішкі кедергісін тексеру: Ұяшық жинағының ішкі кедергісі стандарттарға сәйкес келетінін тексеру үшін жиналған батарея блогында ішкі кедергі сынағын өткізіңіз.

9. Батареяның ескіруін тексеру: Нақты жұмыс жағдайларын модельдеу және ерте ақауларды анықтау үшін батарея блогында ұзақ мерзімді зарядтау-разрядтау ескіру сынақтарын жүргізіңіз.

10. Корпусты құрастыру / Оң және теріс терминалдарды бекіту: Батарея блогы корпусқа жиналады, ал оң және теріс терминалдар мықтап бекітіледі, бұл бастапқы өнімді құрастыруды аяқтайды.

11. Батареяның функционалдық сынағы: Барлық сипаттамалардың сақталуын қамтамасыз ету үшін дайын батареяда қорғаныс функциялары мен байланыс мүмкіндіктерін қоса алғанда, кешенді функционалдық сынақтар жүргізіледі.

12. Қорапты тығыздау: Батарея қорабы әртүрлі қолдану сценарийлерінің қорғау талаптарына сай келетін су өткізбеу және шаң өткізбеу өнімділігін арттыру үшін тығыздалған.

13. Діріл сынағы: Тасымалдау және пайдалану кезінде кездесетін діріл ортасын модельдеу үшін дайын батареяларды діріл сынағынан өткізіңіз, өнімнің құрылымдық тұрақтылығын тексеріңіз.

14. Жоғары және төмен температуралық сынақтар: Батареялардың экстремалды температура жағдайларындағы жұмысын және қауіпсіздігін тексеру үшін оларды жоғары және төмен температуралы ортада сынақтан өткізіңіз.

15. Қаптау / Паллеттеу: Соңғы тексеруден кейін, тұтынушыға қауіпсіз жеткізуді қамтамасыз ету үшін батареяларды кәсіби түрде қаптап, паллеттерге жинаңыз.